服務(wù)熱線：13717927023
服務(wù)熱線：13717927023
DYE-2000S電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測(cè)力、電腦操作、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。
DYE-2000S電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途
該試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測(cè)力、電腦操作、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。本試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過(guò)載保護(hù)功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、最大載荷： 2000kN
2、示值準(zhǔn)確度： 一級(jí)
3、最小分辨值： 0.1kN
4、承壓板間最大距離： 320mm
5、上下壓力板規(guī)格： 250×220mm
6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×30mm
7、電機(jī)功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400mm
10凈重： 850kg
安裝與調(diào)試：
1、試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
2、試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約 20 厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋 2 只 M16 的地腳螺栓，尺寸見(jiàn)基礎(chǔ)圖圖一。
3、試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)用 1/1000 的框式水平儀測(cè)量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)。
電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明：
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V）
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油使活塞升離開(kāi)缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢。
試驗(yàn)規(guī)程
1、接通電源,打開(kāi)計(jì)算機(jī),進(jìn)入軟件界面.
2、點(diǎn)擊"試驗(yàn)操作"進(jìn)入試驗(yàn)操作界面.
3、預(yù)熱 15min 后,打開(kāi)主機(jī),可以試驗(yàn).
4、調(diào)零并設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù),將一個(gè)試件裝在抗壓夾具上.
5、點(diǎn)擊"試驗(yàn)開(kāi)始"開(kāi)始試驗(yàn).
6、一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)束后,在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行清理,并裝好下一個(gè) 試件.
7、自動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)開(kāi)始直到完成設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù).
8、導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)并記錄.
9、試驗(yàn)完畢,關(guān)閉主機(jī)后再退出軟件關(guān)閉計(jì)算機(jī)
電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4、試驗(yàn)機(jī)活塞上升位置不得超過(guò)30mm，試驗(yàn)機(jī)操縱箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時(shí)，應(yīng)立即慢速松開(kāi)回油閥，使活塞下降后再啟動(dòng)電機(jī)做下一次試驗(yàn)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、最大載荷： 2000kN
2、示值準(zhǔn)確度： 一級(jí)
3、最小分辨值： 0.1kN
4、承壓板間最大距離： 320mm
5、上下壓力板規(guī)格： 250×220mm
6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×30mm
7、電機(jī)功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400mm
10凈重： 850kg
電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明：
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V）
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油使活塞升離開(kāi)缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢。
試驗(yàn)規(guī)程
1、接通電源,打開(kāi)計(jì)算機(jī),進(jìn)入軟件界面.
2、點(diǎn)擊"試驗(yàn)操作"進(jìn)入試驗(yàn)操作界面.
3、預(yù)熱 15min 后,打開(kāi)主機(jī),可以試驗(yàn).
4、調(diào)零并設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù),將一個(gè)試件裝在抗壓夾具上.
5、點(diǎn)擊"試驗(yàn)開(kāi)始"開(kāi)始試驗(yàn).
6、一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)束后,在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行清理,并裝好下一個(gè) 試件.
7、自動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)開(kāi)始直到完成設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù).
8、導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)并記錄.
9、試驗(yàn)完畢,關(guān)閉主機(jī)后再退出軟件關(guān)閉計(jì)算機(jī)
電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4、試驗(yàn)機(jī)活塞上升位置不得超過(guò)30mm，試驗(yàn)機(jī)操縱箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時(shí)，應(yīng)立即慢速松開(kāi)回油閥，使活塞下降后再啟動(dòng)電機(jī)做下一次試驗(yàn)。
